تشمل معادن الكيانيت الكيانيت والأندلوسيت والسليمانايت.الثلاثة متغيرات متجانسة ومتعددة الأطوار ، والصيغة الكيميائية هي AI2SlO5 ، وتحتوي على AI2O362.93٪ و SiO237.07٪.تتميز معادن الكيانيت بدرجة عالية من المقاومة للحرارة والاستقرار الكيميائي والقوة الميكانيكية.إنها المواد الخام للمواد المقاومة للحرارة عالية الجودة وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج المواد المقاومة للحرارة والسيراميك المتقدم وسبائك الألومنيوم والسيليكون والألياف الحرارية.
خصائص الخام والهيكل المعدني
بلورات الكيانيت هي عمودية مسطحة ، زرقاء أو زرقاء رمادية ، زجاجية ولؤلؤية.تبلغ صلابة اتجاه التمديد البلوري الموازي 5.5 ، وتبلغ صلابة اتجاه التمديد البلوري العمودي 6.5 إلى 7 ، لذلك يطلق عليه "حجران صلبان" ، وكثافة 3.56 إلى 3.68 جم / سم 3.المكونات الرئيسية هي الكيانيت وكمية صغيرة من السيليمانيت.
بلورات الأندلسية عمودية ، شبه مربعة في المقطع العرضي ، ومرتبة في شكل عرضي منتظم على المقطع العرضي.3.2 جم / سم 3.
بلورات السيليمانيت تشبه الإبرة ، وعادة ما تكون مجاميع شعاعية وليفية ، رمادية بنية أو خضراء رمادية ، زجاجية ، صلابة 7 ، وكثافة 3.23-3.27 جم / سم 3.
يتم تحويل معادن مجموعة الكيانيت إلى خليط من الموليت (المعروف أيضًا باسم موليت) والسيليكا (كريستوباليت) عند التكليس عند درجة حرارة عالية ، وتخضع لتمدد الحجم.تشمل المعادن المرتبطة بها البيوتايت ، والمسكوفيت ، والسيريسيت ، والكوارتز ، والجرافيت ، والبلاجيوجلاز ، والعقيق ، والروتيل ، والبيريت ، والكلوريت ، والمعادن الأخرى.
مجالات التطبيق والمؤشرات الفنية
المواد المقاومة للصهر هي مجالات التطبيق الرئيسية لمعادن الكيانيت ، والتي يمكن استخدامها في صناعة الطوب ، وتحسين أداء درجات الحرارة العالية للمنتجات المقاومة للصهر ، وتصنيع الموليت في درجات حرارة عالية ، ويمكن استخدام الكيانيت والأندلوسيت البلوري والشفاف كأحجار كريمة أو حرف يدوية.
الاستخدامات الرئيسية لمعادن الكيانيت ：
| مجال التطبيق | التطبيق الرئيسي |
| المواد المقاومة للحرارة | صنع الطوب الحراري ، وتحسين طوب مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومواد حرارية غير متشكلة |
| سيراميك | سيراميك متقدم ، سيراميك تقني |
| علم المعادن | سبائك الألومنيوم السيليكون عالية القوة |
| الألياف المقاومة للحرارة | بطانة حرارية ، عازل بطانة سدادة الإشعال |
| الأحجار الكريمة | حبيبات الكريستال ، مشرقة وشفافة كمادة خام للأحجار الكريمة |
| طب | تصنيع أطقم الأسنان ، مجمعات ألواح توصيل العظام المكسورة |
| المواد الكيميائية | موليت معالجة درجات الحرارة العالية ، مادة مقاومة للأحماض ، أنبوب قياس درجة حرارة عالية |
نظرًا لاختلافات الأداء بين مختلف المواد الخام المعدنية والاستخدامات ومستويات عملية التطبيق ، هناك متطلبات مختلفة لجودة مركزات الكيانيت.
تكنولوجيا المعالجة - إثراء وتنقية
تعتمد طريقة الإثراء والعملية التكنولوجية لمعادن الكيانيت بشكل أساسي على الخصائص المضمنة للمعادن ، والتعويم بشكل عام ، وفصل الجاذبية والفصل المغناطيسي ، إلخ.
① تعويم
التعويم هو طريقة الإثراء الرئيسية لمعادن الكيانيت ، ولكن يجب عمومًا دمجها مع طرق أخرى لتلبية متطلبات المؤشرات الصناعية.غالبًا ما يتم استخدام إزالة الجاذبية أو التعويم بعد الفصل المغناطيسي.يستخدم المجمعات الأحماض الدهنية وأملاحها ، قيمة PH اللب المحايدة أو الحمضية الضعيفة ، والعوامل المؤثرة الرئيسية هي دقة الطحن ، وخصائص الشوائب ، وتأثير إزالة الشوائب ، والنظام الكيميائي وقيمة PH اللب.
②إعادة التحديد
بالنسبة إلى معادن الكيانيت المطعمة ذات الحبيبات الخشنة والمخلوطة ، يتم استخدام طريقة فصل الجاذبية في الغالب ، وتشتمل معدات فصل الجاذبية على طاولة اهتزاز ، وإعصار ، ووسيط ثقيل ، وشلال حلزوني.
طريقة الفصل المغناطيسي
إنها طريقة لا غنى عنها في إثراء الكيانيت.يستخدم بشكل عام لتحضير المواد الخام المختارة لاستعادة أو إزالة المنتجات المغناطيسية ، أو لعمليات إعادة المعالجة المركزة لإزالة الشوائب مثل الحديد والتيتانيوم وتحسين درجة التركيز.تشمل معدات الفصل المغناطيسي فاصل مغناطيسي أسطواني ، فاصل مغناطيسي بلوح ، فاصل مغناطيسي عالي التدرج الدائري ، إلخ. يتم تحديد معدات الفصل المغناطيسي وتدفق العملية وفقًا لقوة مغناطيسية الشوائب.
موليت اصطناعي
الموليت مادة حرارية عالية الجودة.هناك عمليتان لتركيب الموليت من مواد الكيانيت الخام.أحدهما هو التكليس مباشرة لتكوين خبث موليت متوسط الألمنيوم ، والآخر هو إضافة البوكسيت والألومينا والزركون.الأحجار ، وما إلى ذلك ، يتم تكليسها في درجات حرارة عالية لتكوين الكلنكر الموليت أو موليت الزركون.
الوقت ما بعد: مارس-18-2022