في مصنع معالجة المعادن ، تعتبر مرحلة الطحن هي الدائرة الهامة مع استثمارات كبيرة واستهلاك كبير للطاقة.تتحكم مرحلة الطحن في تغير الحبوب في تدفق معالجة المعادن بالكامل ، والذي له تأثير كبير على معدل الاسترداد ومعدل الإنتاج.لذلك ، فمن الأسئلة المركزة خفض التكاليف وتحسين معدل الإنتاج وفقًا لمعيار دقة طحن معين.
هناك نوعان من طرق الطحن ، الطحن بالدائرة المفتوحة والطحن بالدائرة المغلقة.ما هي تفاصيل هاتين الطريقتين للطحن؟ما هي طريقة الطحن التي يمكن أن تحقق الاستخدام عالي الكفاءة وتحسين معدل الإنتاج؟في فقرات لاحقة سنجيب على هذه الأسئلة.
تفاصيل طريقتين طحن
الطحن بدائرة الفتح هو أنه ، في عملية الطحن ، يتم إدخال المواد إلى المطحنة وتفريغها بعد الطحن ، مباشرة إلى المطحنة التالية أو العملية التالية.
مزايا طحن الدائرة المفتوحة هي تدفق معالجة بسيط وتكلفة استثمار أقل.في حين أن العيوب هي انخفاض معدل الإنتاج والاستهلاك الكبير للطاقة.
الطحن بالدائرة المغلقة هو أنه ، في عملية الطحن ، يتم إدخال المادة في المطحنة لتصنيفها بعد الطحن ، ويتم إرجاع الخام غير المؤهل إلى المطحنة لإعادة الطحن ، ويتم إرسال الخام المؤهل إلى المرحلة التالية.
المزايا الرئيسية لطحن الدائرة المغلقة هي معدل التكسير عالي الكفاءة ، وجودة الإنتاج أعلى.في نفس الفترة ، الدائرة المغلقة لديها معدل إنتاج أكبر.ومع ذلك ، فإن العيب هو أن تدفق الإنتاج للدائرة المغلقة أكثر تعقيدًا ، ويكلف أكثر من الطحن بالدائرة المفتوحة.
يتم طحن المواد غير المطابقة بشكل متكرر في مرحلة طحن الدائرة المغلقة حتى يتم الوصول إلى حجم الجسيمات المؤهل.عند الطحن ، يمكن نقل المزيد من المعادن إلى معدات الطحن ، بحيث يمكن استخدام طاقة طاحونة الكرة قدر الإمكان ، وتحسين كفاءة استخدام معدات الطحن ، وبالتالي تحسين كفاءة إنتاج معدات الطحن.
معدات الطحن بطريقتين
عند اختيار معدات الطحن ، لا تمتلك المطحنة الكروية القدرة على التحكم في حجم الجسيمات.هناك حبوب دقيقة مؤهلة وحبوب خشنة غير مؤهلة في تصريف الخام ، وهي غير مناسبة لمعدات الطحن المفتوحة.طاحونة روب هو عكس ذلك ، سيتم كسر وجود قضبان فولاذية بين الكتلة السميكة أولاً ، والحركة الصعودية لقضبان الصلب مثل عدد من الشبكة ، يمكن أن تمر المواد الدقيقة عبر الفجوة بين قضبان الصلب.لذلك ، فإن مطحنة القضيب لديها القدرة على التحكم في حجم الجسيمات ويمكن استخدامها كمعدات طحن ذات دائرة مفتوحة.
على الرغم من أن مطحنة الكرة لا تملك القدرة على التحكم في حجم الجسيمات نفسها ، إلا أنها تستطيع التحكم في حجم الجسيمات بمساعدة معدات التصنيف.ستقوم المطحنة بتفريغ الخام في معدات التصنيف.تدخل المواد الدقيقة المؤهلة المرحلة التالية من خلال دورة تصنيف الطحن.لذلك ، قد تمر المواد الخشنة غير المؤهلة لطحن الدائرة المغلقة عبر المطحنة عدة مرات ، ويجب أن يتم طحنها إلى حجم الجسيمات المؤهل الذي يمكن تفريغه بواسطة معدات التصنيف.لا يوجد حد تقريبًا لمعدات الطحن التي يمكن اختيارها في مرحلة الطحن المغلقة.
تطبيق طريقتين للطحن
وفقًا لنوع مختلف من المعادن والخصائص والمتطلبات المختلفة لتدفق المعالجة ، تختلف متطلبات دقة الطحن.إن حالة المواد ذات التركيبات المختلفة التي تصل إلى درجة التفكك المناسبة ليست هي نفسها أيضًا.
في حالة الطحن ذات الدائرة المغلقة ، تكون المواد المعادة إلى معدات الطحن مؤهلة تقريبًا.فقط القليل من إعادة الطحن يمكن أن يصبح منتجًا مؤهلًا ، وزيادة المواد في المطحنة ، والمواد من خلال المطحنة بشكل أسرع ، وتقصير وقت الطحن.لذلك ، يتميز الطحن بالدائرة المغلقة بخصائص الإنتاجية العالية ، ودرجة الضوء من التكسير الزائد ، والتوزيع الدقيق والموحد لحجم الجسيمات.بشكل عام ، يعتمد مصنع التعويم ومحطة الفصل المغناطيسي في الغالب عملية طحن الدائرة المغلقة.
طحن الدائرة المفتوحة مناسب للطحن الأول.تدخل المواد التي يتم تفريغها من أحد أقسام مطحنة القضيب إلى معدات طحن أخرى ثم يتم طحنها (بشكل جيد).بهذه الطريقة ، فإن القسم الأول من مطحنة القضيب لديه نسبة تكسير أصغر وقدرة إنتاجية أعلى ، والعملية بسيطة نسبيًا.
باختصار ، يمكن ملاحظة أن اختيار وضع الطحن معقد نسبيًا ، والذي يجب مراعاته في العديد من الجوانب مثل خصائص المواد وتكاليف الاستثمار والعمليات التكنولوجية.يُقترح أن يتشاور أصحاب المناجم مع مصنعي معدات المعالجة ممن لديهم مؤهلات تصميم المناجم لتجنب الخسائر الاقتصادية.
الوقت ما بعد: أبريل 06-2020