إن موارد خام الحديد في بلادنا غنية بالاحتياطيات والأصناف، ولكن هناك العديد من الخامات الخالية من الدهون، وقليل من الخامات الغنية، والحبيبات الدقيقة الانتشار. هناك عدد قليل من الخامات التي يمكن استخدامها مباشرة. هناك حاجة إلى معالجة كمية كبيرة من الخامات قبل استخدامها. لفترة طويلة، كان هناك إثراء أكثر صعوبة بين الخامات المختارة، وأصبحت نسبة الإثراء أكبر وأكبر، وأصبحت العملية والمعدات أكثر وأكثر أكثر تعقيدًا، خاصة أن تكلفة الطحن أظهرت اتجاهًا متزايدًا.
بشكل عام، الرمي الجاف بقبل الطحن يكون أكثر فائدة في المواقف التاليةإضافات:
(1) فيالمناطقوحيثما تكون الموارد المائية شحيحة، لا يمكن ضمان المياه اللازمة لتطوير التعدين، مما يجعل جدوى فصل المعادن الرطبة غير عالية. ولذلك، في هذه المناطق، سيتم النظر في طرق الاختيار المسبق الجاف أولاً.
(2) من الضروري تقليل حجم ملاط المخلفات وتقليل ضغط بركة المخلفات. سيتم إعطاء الأولوية للاختيار المسبق الجاف والتخلص من النفايات.
(3) يعد الرمي الجاف للخام ذي الجسيمات الكبيرة أكثر جدوى من فصل الماء.
(4) ينقسم الرمي الجاف عادة إلى عدة مراحل :
الرمي الجاف للمنتجات المطحونة بشكل خشن بحد أقصى لحجم الجسيمات 400～125 ملم، تلميع جاف للمنتجات متوسطة السحق بحد أقصى لحجم الجسيمات 100-50 ملم، سحق ناعم وتلميع جاف بحد أقصى لحجم الجسيمات 25～5 مم،بالإضافة إلى التلميع الجاف للمنتجات المكسرة بواسطة المطاحن الأسطوانية ذات الضغط العالي، والتي تستخدم حاليًا على نطاق واسع، فإن هيكل المعدات المختارة مختلف.
معدات الفصل الجاف للمواد التي يبلغ حجم جسيماتها الأقصى 20 مم أو أكثر
من أجل التلميع الجاف للخام الذي يبلغ الحد الأقصى لحجم الجسيمات 20 مم أو أكثر، فإن فاصل الكتلة المغناطيسية الجافة ذو المغناطيس الدائم من سلسلة CTDG هو حاليًا الأكثر استخدامًا على نطاق واسع.
تستخدم الفواصل المغناطيسية السائبة الجافة ذات المغناطيس الدائم على نطاق واسع في المناجم المعدنية وغيرها من الصناعات لتلبية احتياجات المناجم الكبيرة والمتوسطة والصغيرة. يتم استخدامها للاختيار المسبق للمواد التي لا يزيد حجم الجسيمات الأقصى فيها عن 500 مم بعد سحقها في محطة الفصل المغناطيسي. لاستعادة الصف الجيولوجي لصخور النفايات، يمكن توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك، وزيادة قدرة المعالجة لمصنع المعالجة؛ يتم استخدامه في التوقف لاستعادة خام المغنتيت من نفايات الصخور لتحسين معدل استخدام موارد الخام؛ يتم استخدامه لاستعادة الحديد المعدني من خبث الفولاذ. يتم استخدامه في التخلص من القمامة لفرز المعادن المفيدة.
يستخدم الفاصل المغناطيسي السائب الجاف ذو المغناطيس الدائم بشكل أساسي القوة المغناطيسية للفصل، ويتم تغذية الخام بالتساوي إلى الحزام ونقله إلى منطقة الفرز في الجزء العلوي من الأسطوانة المغناطيسية بسرعة ثابتة. يتم امتصاص المعادن على سطح حزام الأسطوانة المغناطيسية، وتمتد إلى الجزء السفلي من الأسطوانة وتنفصل عن المجال المغناطيسي، وتسقط في خزان التركيز عن طريق الجاذبية. لا يمكن للقوة المغناطيسية أن تنجذب إلى الصخور الضائعة والخام المغناطيسي الضعيف وتحافظ على جمودها. تم إلقاؤه بشكل مسطح أمام قسم التقسيم وسقط في حوض المخلفات.
من وجهة النظر الهيكلية، فإن الفاصل المغناطيسي السائب الجاف ذو المغناطيس الدائم يشمل بشكل أساسي محرك التشغيل، وصلة التوصيل المرنة، مخفض القيادة، وصلة التوصيل المتقاطعة، مجموعة الأسطوانة المغناطيسية ومخفض التعديل المغناطيسي.
النقاط الفنية الهيكلية
(1) للرمي الجاف للمنتجات المطحونة بشكل خشن بحد أقصى لحجم الجسيمات يتراوح بين 400-125 ملم. نظرًا لحجم الخام الكبير، ينقل الحزام كمية كبيرة بعد التكسير الخشن، ويدخل الجزء العلوي من ناقل الحزام إلى منطقة فرز الأسطوانة. من أجل تحقيق تأثير معقول للتخلص من النفايات وتقليل محتوى الحديد المغناطيسي للمخلفات، تحتاج الأسطوانة المغناطيسية في هذه المرحلة إلى عمق اختراق مغناطيسي أكبر، بحيث يمكن التقاط جزيئات كبيرة من الخام. النقاط الفنية الرئيسية لهيكل المنتج في هذه المرحلة:①كلما زاد قطر الأسطوانة، كلما كان ذلك أفضل، وعادةً ما يصل إلى 1 400 مم أو 1500 مم.②عرض الحزام واسع قدر الإمكان. يبلغ الحد الأقصى لعرض التصميم للحزام المحدد حاليًا 3000 مم؛ يكون الحزام أطول فترة ممكنة في القسم المستقيم بالقرب من رأس الأسطوانة، بحيث تكون طبقة المواد التي تدخل منطقة الفرز ضعيفة. ③عمق اختراق مغناطيسي أكبر. خذ فرز جزيئات الخام بحجم جسيمات أقصى يبلغ 300-400 ملم كمثال. بشكل عام، تكون شدة المجال المغناطيسي على مسافة 150-200 مم من سطح الأسطوانة من منطقة شفط الأسطوانة إلى سطح الأسطوانة أكبر من 64 كيلو أمبير/م، كما هو موضح في الشكل 1. 1.④الفجوة بين لوحة التقسيم ولوحة التقسيم الطبل أكبر من 400 ملم وقابل للتعديل. ⑤سرعة عمل الأسطوانة قابلة للتعديل، كما أن تعديل زاوية الانحراف المغناطيسي وتعديل جهاز التوزيع يجعل مؤشر الفرز مثاليًا.
الشكل 1: خريطة سحابة المجال المغناطيسي
الجدول 1: شدة المجال المغناطيسي على مسافة معينة من الجدول المغناطيسي kA/m
يتبين من الجدول 1 أن شدة المجال المغناطيسي على مسافة 200 ملم من سطح النظام المغناطيسي هي 81.2 كيلو أمبير/م، وكثافة المجال المغناطيسي على مسافة 400 ملم من سطح النظام المغناطيسي هي 21.3 كيلو أمبير/م.
(2) بالنسبة للتلميع الجاف للمنتجات المتوسطة المسحوقة بحد أقصى لحجم الجسيمات 100-50 مم، نظرًا لحجم الجسيمات الدقيقة وطبقة المواد الرقيقة، يمكن تعديل معلمات التصميم واختيار جاف التكسير الخشن بشكل مناسب:①يبلغ قطر الأسطوانة عادة 1000، 1200، 1400 ملم.②عرض الحزام المعتاد هو 1400، 1600، 1800، 2000 مم؛ يكون الحزام أطول ما يمكن في القسم المستقيم بالقرب من رأس الأسطوانة، بحيث تكون طبقة المواد التي تدخل منطقة الفرز ضعيفة.③عمق اختراق مغناطيسي أكبر، مع أخذ فرز جزيئات الخام بحد أقصى لحجم الجسيمات 100 مم كمثال، وعادةً ما تكون قوة المجال المغناطيسي على مسافة 100-50 مم من سطح الأسطوانة من منطقة شفط الأسطوانة إلى سطح الأسطوانة هي أكبر من 64 كيلو أمبير/م، كما هو موضح في الشكل 2 والجدول 2.④الفجوة بين لوحة التقسيم والأسطوانة أكبر من 100 مم وقابلة للتعديل.⑤سرعة عمل الأسطوانة قابلة للتعديل، وتعديل زاوية الانحراف المغناطيسي وتعديل جهاز التوزيع يجعل مؤشر الفرز مثاليًا.
الشكل 2: خريطة سحابة المجال المغناطيسي
الجدول 2: شدة المجال المغناطيسي على مسافة معينة من الجدول المغناطيسي kA / m
يتبين من الجدول 2 أن شدة المجال المغناطيسي على مسافة 100 مم من سطح النظام المغناطيسي هي 105 كيلو أمبير/م، وكثافة المجال المغناطيسي على مسافة 200 مم من سطح النظام المغناطيسي هي 30.1 كيلو أمبير/م.
(3) بالنسبة للتلميع الجاف للمنتجات المقسمة بدقة مع الحد الأقصى لحجم الجسيمات 25-5 مم، يمكن اختيار قطر أسطوانة أصغر وعمق اختراق مغناطيسي أصغر في التصميم والاختيار، وهو ما لن يتم مناقشته هنا.
معدات تجفيف للمواد ذات الحجم الأقصى للجسيمات الأقل من 20 مم.
- سلسلة MCTF فاصل مغناطيسي جاف نابض
إن الفاصل المغناطيسي الجاف النابض من سلسلة MCTF عبارة عن معدات فصل مغناطيسي ذات قوة مجال متوسطة. إنها مناسبة للخامات الناعمة مثل خام الحجر الرملي، وخام الرمل، ورمل النهر، ورمل البحر، وما إلى ذلك أو الخام المسحوق الهزيل مع حجم جسيمات يبلغ 20～0 ملم. تركيز المعادن المغناطيسية والاختيار المسبق الجاف لمنتجات المغنتيت المسحوقة بدقة.
1.2 مبدأ العمل
يظهر مبدأ العمل للفاصل المغناطيسي الجاف النابض من سلسلة MCTF في الشكل 3.
الشكل 3: رسم تخطيطي لمبدأ العمل للفاصل المغناطيسي الجاف النابض من نوع MCTF
باستخدام مبدأ أن المواد المغناطيسية يمكن جذبها بواسطة المغناطيس الدائم، يتم وضع نظام مغناطيسي نصف دائري مع مجال مغناطيسي أكبر داخل الأسطوانة التي تتدفق من خلالها المواد. عندما تتدفق المواد عبر المجال المغناطيسي، يتم التقاط الجزيئات المعدنية المغناطيسية بواسطة قوة مغناطيسية قوية وممتصة على سطح النظام المغناطيسي شبه الدائري. عندما يتم إحضار الجزيئات المعدنية المغناطيسية إلى المنطقة غير المغناطيسية السفلية بواسطة الأسطوانة الدوارة، فإنها تسقط إلى مخرج التركيز ويتم تفريغها تحت تأثير الجاذبية. يمكن للخام غير المغناطيسي أو الخام ذو درجة الحديد المنخفضة أن يتدفق بحرية عبر المجال المغناطيسي إلى مخرج المخلفات تحت تأثير الجاذبية وقوة الطرد المركزي.
من وجهة النظر الهيكلية، فإن الفاصل المغناطيسي الجاف النابض من نوع MCTF يتضمن بشكل أساسي جهاز تعديل النظام المغناطيسي، مجموعة الأسطوانة، الغلاف العلوي، غطاء الغبار، الإطار، جهاز النقل، وجهاز التوزيع.
النقاط الفنية الهيكلية
تشمل النقاط الفنية الرئيسية للهيكل ما يلي: ①أقطار الأسطوانة شائعة الاستخدام هي 800، 1000، و1200 مم؛ يتبع التصميم المبدأ القائل بأنه كلما كان حجم الجسيمات أصغر يتوافق مع القطر الأصغر، وكلما كان حجم الجسيمات أكثر خشونة يتوافق مع قطر الأسطوانة الأكبر. ②يتم التحكم في طول الأسطوانة عادةً في حدود 3000 مم. إذا كانت الأسطوانة طويلة جدًا، فلن يكون القماش موحدًا في اتجاه الطول، مما سيؤثر على تأثير الفرز. ③عندما يصبح حجم الجسيمات للمادة أدق، يصبح عمق الاختراق المغناطيسي للأسطوانة أقل عمقًا؛ زيادة عدد الأقطاب المغناطيسية، مما يفضي إلى الدوران المتعدد للمادة ويحقق فصل المخلفات المكررة للمادة؛ عندما يكون سمك طبقة المادة 30 مم، تكون المسافة من سطح الأسطوانة 30. كثافة المجال المغناطيسي عند مم 64 كيلو أمبير/م، انظر الشكل 4 والجدول 3. ④الفجوة بين لوحة التقسيم والأسطوانة أكبر من 20 ملم وقابل للتعديل. ⑤من أجل ضمان التوزيع الموحد في طول الأسطوانة، يجب أن تكون المعدات مجهزة بمعدات مساعدة مثل المزلق أو المغذي الاهتزازي أو الموزع الحلزوني أو الموزع النجمي. ⑥للحصول على مؤشر فرز مستقر، يمكن تجهيزه بجهاز قياس تغذية لتحقيقه التغذية الكمية. ⑦سرعة عمل الأسطوانة قابلة للتعديل، كما أن تعديل زاوية الانحراف المغناطيسي وتعديل جهاز توزيع المواد يجعل مؤشر الفرز مثاليًا. يظهر في الشكل 5 موقع تطبيق الفاصل المغناطيسي الجاف النابض MCTF مع وحدة التغذية الاهتزازية.
الشكل 4: خريطة سحابة المجال المغناطيسي
الجدول 3: شدة المجال المغناطيسي على مسافة معينة من الجدول المغناطيسي kA / m
يتبين من الجدول 3 أن شدة المجال المغناطيسي على مسافة 30 ملم من سطح النظام المغناطيسي هي 139 كيلو أمبير/م، وكثافة المجال المغناطيسي على مسافة 100 ملم من سطح النظام المغناطيسي هي 13.8 كا / م.
الشكل 5: موقع تطبيق الفاصل المغناطيسي الجاف النابض MCTF مع وحدة التغذية الاهتزازية
2. سلسلة MCTF فاصل مغناطيسي جاف نابض مزدوج الأسطوانة
2.1 مبدأ عمل عملية المسح الخشنة
تدخل المعدات الخام من خلال جهاز التغذية. بعد فرز الخام بواسطة الأسطوانة الأولى، يتم أولاً إخراج جزء من التركيز. تدخل مخلفات الأسطوانة الأولى إلى الأسطوانة الثانية للكنس، ويتم خلط تركيز الكنس مع التركيز الأول ليصبح التركيز النهائي. ، المخلفات التي يتم كسحها هي المخلفات النهائية. يظهر مبدأ العمل لعملية مسح تقريبية واحدة في الشكل 6.
2.2 مبدأ العمل خشن وغرامة واحدة
تدخل المعدات الخام من خلال جهاز التغذية. بعد فرز الخام بواسطة الأسطوانة الأولى، يتم أولاً التخلص من جزء من المخلفات. يدخل تركيز الأسطوانة الأولى إلى الأسطوانة الثانية للاختيار، ويكون تركيز فرز الأسطوانة الثانية هو التركيز النهائي. يتم دمج مخلفات التضميد الثانية في المخلفات النهائية. يظهر مبدأ العمل لواحد خشن وغرامة واحدة في الشكل 7.
الشكل 7: رسم توضيحي لمبدأ العمل الخشن والناعم
النقاط الفنية الهيكلية
النقاط الفنية للفاصل المغناطيسي الجاف النابض ذو الأسطوانة المزدوجة من سلسلة 2MCTF: ①مبدأ التصميم الأساسي هو نفس مبدأ الفاصل المغناطيسي الجاف النابض من سلسلة MCTF. ②كثافة المجال المغناطيسي للأنبوب الثاني أكبر من كثافة الأنبوب الأول عندما يكون الأول خشنًا والمسح الأول؛ تكون شدة المجال المغناطيسي للأنبوب الثاني أقل من الأنبوب الأول عندما يكون الأول خشنًا والآخر ناعمًا. يظهر في الشكل 8 موقع تطبيق جهاز الفصل المغناطيسي الجاف النابض ذو الأسطوانة المزدوجة 2MCTF المجهز بجهاز تغذية على شكل نجمة وجهاز قياس تلقائي.
الشكل 8: موقع تطبيق جهاز الفصل المغناطيسي الجاف النابض ذو الأسطوانة المزدوجة 2MCTF المجهز بجهاز تغذية على شكل نجمة وجهاز قياس تلقائي.
3.3 سلسلة MCTF فاصل مغناطيسي جاف نابض بثلاثة أسطوانات
3.1 مبدأ العمل لعملية مسح واحدة خشنة واثنين من عمليات المسح
تدخل المعدات الخام من خلال جهاز التغذية، ويتم فرز الخام بواسطة الأسطوانة الأولى، ويتم إخراج جزء من التركيز أولاً. تدخل مخلفات الأسطوانة الأولى في عملية كنس الأسطوانة الثانية، وتدخل مخلفات الأسطوانة الثانية في عملية كنس الأسطوانة الثالثة، ومخلفات الأسطوانة الثالثة بالنسبة للمخلفات النهائية، يتم دمج مركزات البراميل الأولى والثانية والثالثة في التركيز النهائي. يظهر مبدأ العمل لعملية مسح واحدة واثنتين في الشكل 9.
الشكل 9: رسم تخطيطي لمبدأ العمل لعملية مسح خشنة واحدة واثنتين
تدخل المعدات الخام من خلال جهاز التغذية. بعد فرز الخام بواسطة الأسطوانة الأولى، يدخل التركيز إلى الأسطوانة الثانية لمزيد من الفصل، ويدخل تركيز الأسطوانة الثانية إلى فرز الأسطوانة الثالثة، ويكون تركيز الأسطوانة الثالثة هو التركيز النهائي. يتم دمج مخلفات الطبول الثانية والثالثة في المخلفات النهائية. يظهر مبدأ العمل لغرامة واحدة وغرامتين في الشكل 10.
الشكل 10: رسم تخطيطي لمبدأ العمل لواحد خشن واثنين ناعمين
النقاط الفنية الهيكلية
النقاط الفنية للفاصل المغناطيسي الجاف النابض ثلاثي الأسطوانات من سلسلة 3MCTF: ①مبدأ التصميم الأساسي هو نفس الفاصل المغناطيسي الجاف النابض من سلسلة MCTF. ②تزداد شدة المجال المغناطيسي للأنبوب الثاني والأنبوب الثالث بترتيب عملية مسح تقريبية واحدة ومسحتين؛ تتناقص شدة المجال المغناطيسي للأنبوب الثاني والأنبوب الثالث بمقدار واحد خشن واثنين ناعمين. يظهر في الشكل 11 موقع تطبيق جهاز الفصل المغناطيسي الجاف النابض ثلاثي الأسطوانات من سلسلة 3MCTF.
الشكل 11: موقع تطبيق فاصل مغناطيسي جاف نابض ثلاثي الأسطوانات 3MCTF
4. سلسلة CTGY فاصل مغناطيسي دائم مغناطيسي دوار للمجال المغناطيسي الجاف
يظهر مبدأ عمل سلسلة CTGY للفاصل المغناطيسي الجاف للمجال المغناطيسي الدوار ذو المغناطيس الدائم في الشكل 12.
الشكل 12: مبدأ العمل للفاصل المغناطيسي الجاف للمجال المغناطيسي الدائم من سلسلة CTGY.
يعتمد المحدد المسبق للمجال المغناطيسي الدوار من سلسلة CTGY [3] نظامًا مغناطيسيًا مركبًا، من خلال مجموعتين من آلية النقل الميكانيكية، ويحقق الدوران العكسي للنظام المغناطيسي والأسطوانة، وينتج تغيير قطبي سريع، بحيث يمكن أن تكون المادة المغناطيسية منفصلة في مسافة طويلة. يتم فصل الوسط بشكل كامل عن المواد المغناطيسية غير المغناطيسية والضعيفة.
تسقط المادة على الحزام الناقل عبر منفذ التغذية الموجود أعلى جهاز التغذية، ويتحرك الحزام الناقل تحت تأثير محرك الفصل، ويدور المجال المغناطيسي الدوار في الاتجاه المعاكس تحت تأثير المحرك (بالنسبة للحزام) ).بعد أن يتم إحضار المادة إلى المجال المغناطيسي بواسطة حزام النقل، يتم امتصاص المادة المغناطيسية بإحكام على الحزام وإخضاعها لحركة تحريك مغناطيسية قوية، مما يؤدي إلى الدوران والقفز، و"الضغط" على المادة غير المغناطيسية إلى الطبقة العليا من المادة تحت تأثير الجاذبية وقوة الطرد المركزي. ، أدخل بسرعة إلى الصندوق غير المغناطيسي. يتم امتصاص المادة المغناطيسية بالحزام وتستمر في الجريان تحت الأسطوانة. عندما يترك المجال المغناطيسي، فإنه يدخل الصندوق المغناطيسي تحت تأثير الجاذبية وقوة الطرد المركزي لتحقيق الفصل الفعال للمادة المغناطيسية والمادة غير المغناطيسية.
النقاط الفنية الهيكلية
الهيكل الأساسي للفاصل المغناطيسي الجاف للمجال المغناطيسي الدائم من سلسلة CTGY يشتمل على الإطار، وصندوق التغذية، والأسطوانة، وصندوق المخلفات، وصندوق التركيز، ونظام النقل المغناطيسي، ونظام نقل الأسطوانة، وما إلى ذلك.
النقاط الفنية للفاصل المغناطيسي الجاف للمجال المغناطيسي الدائم من سلسلة CTGY: ① يعتمد تصميم النظام المغناطيسي نظامًا مغناطيسيًا دوارًا متحد المركز، وزاوية الالتفاف المغناطيسي هي 360 درجة، ويتم ترتيب الاتجاه المحيطي بالتناوب وفقًا لقطبية NSN، وتقنية التركيز المغناطيسي الفريدة يستخدم. يتم إضافة مجموعات الكتلة المغناطيسية الإسفينية NdFeB بين المجموعات المغناطيسية لعمل الأسطوانة وتزداد القوة بأكثر من 1.5 مرة، ويتم مضاعفة عدد الأقطاب المغناطيسية في نفس الوقت، مما يزيد من عدد التدحرج أثناء عملية فرز المواد، ويمكن أن تتخلص بشكل فعال من المواد المغناطيسية الضعيفة والشوائب المختلطة في المعادن. يتم استخدام بورون حديد النيوديميوم الأرضي النادر عالي الأداء وعالي الإكراه ودرجات الحرارة العالية والمقاومة للحرارة العالية كمصدر مغناطيسي ، ويتم استخدام ألواح القطب المغناطيسي مصنوعة من مادة عالية النفاذية DT3 حديد كهربائي نقي، مما يحسن النفاذية بشكل كبير. يقلل العمود الأساسي من فقدان المجال المغناطيسي، ويتم تحسين قوة المجال المغناطيسي على سطح الأسطوانة المغناطيسية بشكل فعال، مما يحسن معدل استرداد المواد المغناطيسية. ②يتم تحويل التردد لنظام الأسطوانة المغناطيسي وتنظيم السرعة بشكل منفصل. يتم اختيار محركين مسننين للتحكم في سرعة الأسطوانة ودوران النظام المغناطيسي على التوالي، ويتم التحكم في المحركين المجهزين على التوالي بواسطة عاكسين. يمكن تغيير سرعة المحرك عن طريق ضبط تردد المحرك حسب الرغبة، عن طريق تغيير سرعة دوران الأسطوانة وسرعة دوران النظام المغناطيسي، يتم التحكم في عدد تساقط الجزيئات المعدنية. ③أسطوانة المغناطيس الدائم البرميل مصنوع من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية المصنوع من راتنجات الإيبوكسي، مما يمنع تسخين الأسطوانة ويزيد من قوة المحرك بسبب تأثير التيار الدوامي.
5. الفاصل المغناطيسي المعلق من سلسلة CXFG
5.1 الهيكل الرئيسي ومبدأ العمل
يتكون الفاصل المغناطيسي المعلق من سلسلة CXFG بشكل أساسي من صندوق التغذية، وجهاز توزيع الأسطوانة المعاكسة، وحزام النقل الرئيسي، وحزام النقل المساعد، والنظام المغناطيسي، وجهاز التوزيع، وجهاز السداد، وصندوق التركيز، وصندوق المخلفات. والإطار وتكوين نظام النقل.
مبدأ الفرز للفاصل المغناطيسي المعلق من سلسلة CXFG هو استخدام آلية الأسطوانة لتغذية المواد بالتساوي إلى سطح الحزام الناقل للحزام الناقل المساعد. يقع النظام المغناطيسي الموجود على الحزام الناقل الرئيسي في الجزء العلوي من المادة لفصل المعادن المغناطيسية القوية. يتم التقاطه وإرساله إلى صندوق التركيز. عندما تمر المواد المغناطيسية الضعيفة من خلال رأس الحزام الناقل المساعد، يتم امتصاصها على سطح الأسطوانة بواسطة النظام المغناطيسي في الأسطوانة، وتسقط في صندوق التركيز بعد فصلها عن المجال المغناطيسي أثناء دوران الأسطوانة. يتم إلقاء المعادن غير المغناطيسية في صندوق المخلفات تحت تأثير قوة الحركة والجاذبية بالقصور الذاتي، وذلك لتحقيق غرض الفرز. يظهر مبدأ العمل للفاصل المغناطيسي المعلق من سلسلة CXFG في الشكل 13.
الشكل 13: مبدأ عمل الفاصل المغناطيسي المعلق من سلسلة CXFG
النقاط الفنية الهيكلية
النقاط الفنية للفاصل المغناطيسي المعلق من سلسلة CXFG: ①استخدام القماش من نوع الأسطوانة المعاكسة لا يضمن فقط توحيد قدرة المعالجة وطبقة المواد، ولكن يمكنه أيضًا اعتراض ومساعدة سحق خام الحبوب الكبيرة. هناك فجوة معينة بين زوجين من البكرات. يتم دفع زوج من التروس المتداخلة للتدوير بشكل متزامن وعكسي من خلال محرك تخفيض التردد الثابت. يمكن للمستخدم ضبط سرعة زوج الأسطوانات وفقًا للإخراج لضبط كمية الخام. ②يعتمد ناقل حزام الفصل الرئيسي نظامًا مغناطيسيًا مستوٍ مفتوحًا، مع ترتيب أقطاب مغناطيسية متعددة بالتناوب. يحتوي النظام المغناطيسي المستوي على منطقة فصل طويلة ووقت طويل من المغنطة، مما يخلق المزيد من فرص الامتزاز للخام المغناطيسي. ولأن النظام المغناطيسي موجود في الجزء العلوي من الخام، فإن الحديد المغناطيسي في منطقة الفرز يكون في حالة معلقة وفضفاضة، ويتم امتزاز المونومر، ولا توجد ظاهرة إدراج، وكفاءة تحسين الصف هي أعلى بكثير من النظام المغناطيسي المنحني. وتتحرك المعادن المغناطيسية على طول الأقطاب المغناطيسية وتمر عبر النظام المغناطيسي المستوي. يتم قلب المعادن المغناطيسية تلقائيًا عدة مرات. تردد الدوران كبير والوقت طويل، وهو مفيد لتحسين درجة المعادن المغناطيسية. في النظام المغناطيسي المستوي، يتميز التصميم بفرق مغناطيسي ذكي ومعقول، وتكون المعادن دائمًا تحت تأثير متعدد- الأقطاب المغناطيسية القطبية، التي تفصل بشكل فعال بين الشوائب والمعادن غير المغناطيسية، وبالتالي الحصول على الاسترداد الكامل، وتحسين درجة التركيز وتقليل عداء الذيل. ③يستخدم الحزام الناقل المساعد بشكل أساسي لنقل المعادن، ويعتمد الرأس هيكل الأسطوانة المغناطيسية جزيئات صغيرة منفصلة. تعتمد الأسطوانة هيكل الأخدود لمنع انحراف الحزام.
إن سلسلة المنتجات المذكورة أعلاه التي تنتجها شركة Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. مناسبة لفصل المعادن ذات أحجام الجسيمات المختلفة. لديهم تركيزهم الخاص على تصميم هيكل المنتج لتلبية متطلبات فهارس الفرز المختلفة، وقد تم تطبيقهم بنجاح. وفي العديد من شركات التعدين، لعبت دورًا إيجابيًا في توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك وتحسين الكفاءة.
يجب على شركات التعدين اختيار معدات الفصل المغناطيسي المناسبة لظروف العمل الخاصة بها وفقًا لطبيعة الخام والظروف التكنولوجية لتحسين كفاءة الإنتاج.
يجب على مصنعي المعدات تحسين أداء منتجاتهم وتحسينه بشكل مستمر وفقًا لمتطلبات الإنتاج لمؤسسات التعدين، وحل بعض المشكلات في الاستخدام الفعلي، وإنتاج منتجات أكثر ملاءمة للتطبيقات الصناعية، وتعزيز التطور التكنولوجي لمعدات الفصل المغناطيسي.
وقت النشر: 17 مارس 2021