Cooperative innovation, the pursuit of excellence

سلسلة CTDG فاصل مغناطيسي جاف دائم

إن الفاصل المغناطيسي الجاف ذو المغناطيس الدائم من سلسلة CTDG هو الأكثر استخدامًا للرمي الجاف للخام مع أقصى حجم للجسيمات يزيد عن 20 مم.

zzsd_1

يستخدم فاصل مغناطيسي جاف دائم المغناطيس على نطاق واسع في المناجم المعدنية والصناعات الأخرى ، ويمكن أن يلبي احتياجات المناجم الكبيرة والمتوسطة والصغيرة ، ويستخدم في مصنع الفصل المغناطيسي للخام المسحوق بعد أن لا يزيد حجم الجسيمات الأقصى عن 500 مم ، التخلص من صخور النفايات المختلطة ، واستعادة الدرجة الجيولوجية ، ويمكن توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك ، وتحسين قدرة المعالجة لمصنع المعالجة ؛

تستخدم في الحجر ، ويمكن استعادة المغنتيت من النفايات الصخرية ، وتحسين معدل استخدام موارد الخام ؛تستخدم لاستعادة الحديد المعدني من خبث الصلب ؛تستخدم للتخلص من القمامة وفرز المعادن المفيدة.

فاصل مغناطيسي جاف دائم يستخدم بشكل أساسي الفصل المغناطيسي ، خام بالتساوي على الحزام ، بسرعة ثابتة إلى الجزء العلوي من منطقة الأسطوانة المغناطيسية ، تحت تأثير القوة المغناطيسية ، تمتص المعادن المغناطيسية القوية على سطح الحزام الأسطواني المغناطيسي ، تشغيل إلى أسفل الأسطوانة وخارج الحقل ، تعتمد على الجاذبية لتركيز الفتحة ، ولا يمكن أن تكون نفايات الصخور والمعادن المغناطيسية الضعيفة قوة مغناطيسية لامتصاص الحركة بالقصور الذاتي والحفاظ عليها ، مسطحًا يسارًا إلى مقدمة فاصل الخام في فتحة المخلفات.

من منظور الهيكل ، يشتمل الفاصل المغناطيسي للكتلة الجافة بالمغناطيس الدائم بشكل أساسي على محرك القيادة ، وتوصيل دبوس العمود المرن ، ومخفض القيادة ، والاقتران المنزلق المتقاطع ، ومجموعة الأسطوانة المغناطيسية ومخفض ضبط النظام المغناطيسي وأجزاء أخرى.

النقاط الرئيسية لتقنية الهيكل

1.لأكبر حجم في المنتجات المكسرة بسمك 400 ~ 125 مم ، جافة بسبب حجم جزيئات الخام الكبيرة ، التكسير الخشن بعد الحزام ، من المتوقع أن يدخل قسم الحزام إلى منطقة فصل الأسطوانة ، مع طبقة سميكة من الصب لتحقيق تأثير النفايات المعقول ، وتقليل مخلفات محتوى الحديد المغناطيسي ، تحتاج هذه المرحلة من العمق المغناطيسي للأسطوانة المغناطيسية إلى أن تكون أكبر ، لتكوين جزيئات خام كبيرة لالتقاطها ، وهيكل طور النقاط الرئيسية لتكنولوجيا المنتج: (1) قطر الأسطوانة ، كلما كان ذلك أكبر كان ذلك أفضل ، عادةً 1400 مم أو 500 مم.

(2) عرض الحزام على أوسع نطاق ممكن.يبلغ الحد الأقصى لعرض تصميم الحزام المحدد حاليًا 3000 مم ؛

يكون الحزام أطول فترة ممكنة في المقطع المستقيم بالقرب من رأس الأسطوانة ، بحيث تكون طبقة المواد التي تدخل منطقة الفرز أرق.

(3) بالنسبة لعمق الاختراق المغنطيسي الأكبر ، بأخذ جسيمات الخام ذات حجم الفرز الأقصى 300 ~ 400 مم كمثال ، فإن شدة المجال المغناطيسي على مسافة 150 ~ 200 مم من سطح الأسطوانة عادة ما تكون أكبر من 64 كيلو أمبير / م ، كما هو موضح في الشكل 1 والجدول 1.

(4) الفجوة بين اللوح والأسطوانة أكبر من 400 مم ، ويمكن تعديلها.

(5) يمكن تعديل سرعة دوران الأسطوانة ، مع تعديل زاوية الانحراف المغناطيسي وتعديل جهاز فصل المواد ، بحيث يكون مؤشر الفرز هو الأمثل.

zzsd_2

الشكل 1 سحابة المجال المغناطيسي

الجدول 1 شدة المجال المغناطيسي KA / م

المسافة / مم

0

50

100

150

200

250

شدة المجال المغناطيسي (kA / m)

780.8

357.7

196.4

127.4

81.2

59.3

المسافة / مم

300

350

400

450

500

 

شدة المجال المغناطيسي (kA / m)

41.5

30.6

21.3

16.6

12.8

 

الجدول 1 ، شدة المجال المغناطيسي عند 200 مم من سطح النظام المغناطيسي هي 81.2 كيلو أمبير / م ، وهذا عند 400 مم من سطح النظام المغناطيسي هو 21.3 كيلو أمبير / م.

(2 لأقصى حجم للجسيمات في 100 ~ 50 مم في منتجات التكسير الجاف ، نظرًا لحجم الجسيمات يصبح جيدًا ، يمكن ضبط ترقق طبقة المواد ومعلمات التصميم واختيار التجفيف الخشن بشكل مناسب: ① يكون قطر الأسطوانة عادة 1000 ، 1200 ، 1400 مم.

② حزام عرض شائع الاستخدام 1400 ، 1600 ، 1800 ، 2000 مم ؛

يكون الحزام أطول فترة ممكنة في المقطع المستقيم بالقرب من رأس الأسطوانة ، بحيث تكون طبقة المواد التي تدخل منطقة الفرز أرق.

③ بالنسبة لعمق الاختراق المغنطيسي الأكبر ، بأخذ جزيئات الخام ذات حجم الفرز الأقصى 100 مم كمثال ، تكون شدة المجال المغناطيسي على مسافة بين 100 و 50 مم من سطح الأسطوانة أكبر من 64 كيلو أمبير / م ، كما هو مبين في الشكل 2 والجدول 2.

المسافة بين لوحة التوزيع والأسطوانة أكبر من 100 مم ، ويمكن تعديلها.

⑤ يمكن ضبط سرعة دوران الأسطوانة ، مع تعديل زاوية الالتحام المغناطيسية وتعديل جهاز فصل المواد ، بحيث يكون مؤشر الفرز هو الأمثل.

zzsd_3

الشكل 2 سحابة المجال المغناطيسي

الجدول 2 شدة المجال المغناطيسي KA / م

المسافة / مم

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

شدة المجال المغناطيسي (kA / m)

376

528

398

336

278

228

193

169

147

119

105

المسافة / مم

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

 

شدة المجال المغناطيسي (kA / m)

94.4

85.2

76.4

67.7

59

50.9

43.6

36.9

32.2

30.1

 

الجدول 2 ، شدة المجال المغناطيسي عند 100 مم من سطح النظام المغناطيسي هي 105 كيلو أمبير / م ، وهذا عند 200 مم من سطح النظام المغناطيسي هو 30.1 كيلو أمبير / م.

(3) للتخلص الجاف من المنتجات الدقيقة ذات الحجم الأقصى للجسيمات من 25 إلى 5 مم ، يمكن اختيار قطر أسطوانة أصغر وعمق اختراق مغناطيسي أصغر في التصميم والاختيار ، وهو ما لن تتم مناقشته هنا.

zzsd_4


الوقت ما بعد: فبراير 03-2021