فاصل جاف مغناطيسي دائم من سلسلة CTDG

إن الفاصل المغناطيسي الجاف ذو المغناطيس الدائم من سلسلة CTDG هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع للرمي الجاف للخام مع الحد الأقصى لحجم الجسيمات الذي يزيد عن 20 مم.

يستخدم الفاصل المغناطيسي الجاف ذو المغناطيس الدائم على نطاق واسع في المناجم المعدنية وغيرها من الصناعات، ويمكن أن يلبي احتياجات المناجم الكبيرة والمتوسطة والصغيرة، ويستخدم في مصنع الفصل المغناطيسي للخام المسحوق بعد أن لا يزيد الحد الأقصى لحجم الجسيمات عن 500 مم من التركيز المسبق للمواد، التخلص من النفايات الصخرية المختلطة، واستعادة الدرجة الجيولوجية، وتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك، وتحسين قدرة المعالجة لمحطة المعالجة؛

المستخدمة في ستوب، يمكن استعادة المغنتيت من النفايات الصخرية، وتحسين معدل استخدام الموارد الخام؛ يستخدم لاستعادة الحديد المعدني من خبث الفولاذ. يستخدم للتخلص من القمامة وفرز المعادن المفيدة.

فاصل مغناطيسي جاف مغناطيسي دائم يستخدم بشكل أساسي الفصل المغناطيسي، الخام بالتساوي على الحزام، بسرعة ثابتة إلى الجزء العلوي من منطقة الأسطوانة المغناطيسية، تحت تأثير القوة المغناطيسية، تمتص المعادن المغناطيسية القوية على حزام الأسطوانة المغناطيسي السطحي، تعمل إلى قاع الأسطوانة وخارج الحقل، تعتمد على الجاذبية لتركيز الفتحة، ولا يمكن أن تكون الصخور الضائعة والمعادن المغناطيسية الضعيفة قوة مغناطيسية لامتصاص الجمود الحركي والحفاظ عليه، ويسارًا مسطحًا إلى مقدمة فاصل الخام في فتحة المخلفات.

من منظور الهيكل، فإن الفاصل المغناطيسي للكتلة الجافة ذو المغناطيس الدائم يشتمل بشكل أساسي على محرك القيادة، وقارنة مسمار العمود المرنة، ومخفض القيادة، والقارنة المنزلقة المتقاطعة، ومجموعة الأسطوانة المغناطيسية ومخفض تعديل النظام المغناطيسي وأجزاء أخرى.

النقاط الرئيسية لتكنولوجيا الهيكل

1. بالنسبة لأكبر حجم في المنتجات المكسرة بسمك 400 ~ 125 مم جافة بسبب حجم جسيمات الخام الكبير، من المتوقع أن يدخل التكسير الخشن بعد الحزام، إلى قسم الحزام إلى منطقة فصل الأسطوانة، مع طبقة سميكة من الزهر لتحقيقها تأثير نفايات معقول، يقلل من مخلفات محتوى الحديد المغناطيسي، هذه المرحلة من العمق المغناطيسي للأسطوانة المغناطيسية تحتاج إلى أن تكون أكبر، لصنع جزيئات خام كبيرة لالتقاطها، هيكل المرحلة للنقاط الرئيسية لتكنولوجيا المنتج: (1) قطر الأسطوانة، كلما كان أكبر كلما كان أفضل، عادة 1400 مم أو 500 مم.

(2) عرض الحزام واسع قدر الإمكان. الحد الأقصى لعرض التصميم للحزام المحدد حاليًا هو 3000 مم؛

يكون الحزام أطول ما يمكن في القسم المستقيم بالقرب من رأس الأسطوانة، بحيث تكون طبقة المواد التي تدخل منطقة الفرز أرق.

(3) بالنسبة لعمق الاختراق المغناطيسي الأكبر، مع أخذ جزيئات الخام ذات الحجم الأقصى للفرز 300 ~ 400 مم كمثال، عادة ما تكون شدة المجال المغناطيسي على مسافة 150 ~ 200 مم من سطح الأسطوانة أكبر من 64 كيلو أمبير/م، كما هو موضح في الشكل 1 والجدول 1.

(4) يكون الخلوص بين اللوحة والأسطوانة أكبر من 400 مم، ويمكن تعديله.

(5) يمكن تعديل سرعة دوران الأسطوانة، مع تعديل زاوية الإلقاء المغناطيسي وضبط جهاز فصل المواد، بحيث يكون مؤشر الفرز هو الأمثل.

الشكل 1: سحابة المجال المغناطيسي

الجدول 1: شدة المجال المغناطيسي KA /m

الجدول 1، شدة المجال المغناطيسي عند 200 مم من سطح النظام المغناطيسي هي 81.2 كيلو أمبير/م، وعلى بعد 400 مم من سطح النظام المغناطيسي هي 21.3 كيلو أمبير/م.

(2) بالنسبة لحجم الجسيمات الأقصى الذي يتراوح بين 100 إلى 50 مم في منتجات التكسير الجاف، نظرًا لأن حجم الجسيمات يصبح جيدًا، يمكن تعديل ترقق طبقة المادة ومعلمات التصميم واختيار التكسير الخشن الجاف بشكل مناسب: ① يكون قطر الأسطوانة عادةً 1000، 1200، 1400 مم.

② عرض الحزام الشائع الاستخدام 1400، 1600، 1800، 2000 مم؛

يكون الحزام أطول ما يمكن في القسم المستقيم بالقرب من رأس الأسطوانة، بحيث تكون طبقة المواد التي تدخل منطقة الفرز أرق.

③بالنسبة لعمق الاختراق المغناطيسي الأكبر، بأخذ جزيئات الخام ذات حجم الفرز الأقصى 100 مم كمثال، فإن شدة المجال المغناطيسي على مسافة تتراوح بين 100 و50 مم من سطح الأسطوانة تكون عادةً أكبر من 64 كيلو أمبير/م، كما هو مبين في الشكل 2 والجدول 2.

④الخلوص بين لوحة التوزيع والأسطوانة أكبر من 100 مم، ويمكن تعديله.

⑤ يمكن تعديل سرعة دوران الأسطوانة، مع تعديل زاوية النطق المغناطيسي وضبط جهاز فصل المواد، بحيث يكون مؤشر الفرز هو الأمثل.

الشكل 2: سحابة المجال المغناطيسي

الجدول 2: شدة المجال المغناطيسي KA /m

الجدول 2، شدة المجال المغناطيسي عند 100 مم من سطح النظام المغناطيسي هي 105 كيلو أمبير/م، وعلى بعد 200 مم من سطح النظام المغناطيسي هي 30.1 كيلو أمبير/م.

(3) بالنسبة للتخلص الجاف من المنتجات الدقيقة التي يبلغ الحد الأقصى لحجم الجسيمات فيها 25 ~ 5 مم، يمكن اختيار قطر الأسطوانة الأصغر وعمق الاختراق المغناطيسي الأصغر في التصميم والاختيار، وهو ما لن يتم مناقشته هنا.