مزيل الحديد الكهرومغناطيسي الجاف HCT

صورة مميزة لمزيل الحديد الكهرومغناطيسي HCT الجاف بالبودرة

وصف مختصر:

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

ملائم

يُستخدم بشكل أساسي لإزالة المواد المغناطيسية من مواد البطاريات،السيراميك، أسود الكربون، الجرافيت، مثبطات اللهب، المواد الغذائية، العناصر الأرضية النادرةمسحوق التلميع، والمواد الكهروضوئية، والأصباغ، وغيرها من المواد.

مبدأ العمل

عند تنشيط ملف الإثارة، يتولد مجال مغناطيسي قوييتولد في مركز الملف، مما يؤدي إلى توليد المجال المغناطيسيمصفوفة في أسطوانة الفرز لتوليد مجال مغناطيسي عالي التدرجالمجال. عندما تمر المادة من خلاله، تصبح المادة مغناطيسيةيتم امتصاصها بواسطة المصفوفة المغناطيسية، مما يؤدي إلى الحصول على نقاء عالٍ.التركيز؛ بعد العمل لفترة من الزمن، عندما يكون الامتزازعندما تصل سعة المصفوفة إلى حد التشبع، يتم إيقاف التغذية.يتحول صمام التوزيع تلقائيًا إلى منفذ تصريف الحديد،ويتم إيقاف تشغيل ملف الإثارة لإزالة مغنطة المصفوفة،وفي الوقت نفسه، يزيد المحرك المهتز من السعة،وتُفرغ المواد المغناطيسية بسلاسة.يمكن تشغيل عملية الفرز تلقائيًا من خلال إعدادات البرنامج.

المعايير الفنية

نموذج	قوة المجال ذي النواة المجوفة في الحالة الساخنة	قوة مجال التشغيل	القطر الداخلي لغرفة الفصل	السلف الثلاثي	كربونات الليثيوم الليثيوم هيدروكسيد	جرافيت	فوسفات الحديد الليثيوم	وزن	الإثارة قوة	ارتفاع
	جاوس	جاوس	mm	كجم/ساعة	كجم/ساعة	كجم/ساعة	كجم/ساعة	kg	kW	mm
HCT 150-3500	3500	14000	150	150 إلى 300	150 إلى 300	150 إلى 300	150 إلى 300	2465	6.8	1800
HCT 250-3500			250	450 ～ 600	500 ～ 650	450 ～ 600	450 ～ 650	3100	11	1940
HCT 300-3500			300	600 ～ 800	650 ～ 1000	650 ～ 1000	700 ～ 1000	4150	12.5	1960
HCT 350-3500			350	750 ～ 1000	800 ～ 1300	800 ～ 1200	850 ～ 1200	4980	15	2180
HCT 400-3500			400	1100 ～ 1500	1100 ～ 1700	1100 ～ 1500	1100 ～ 1500	5670	18	2310
HCT 150-5000	5000	20000	150	150 إلى 300	150 إلى 300	150 إلى 300	150 إلى 300	2465	13	1800
HCT 250-5000			250	450 ～ 600	500 ～ 650	450 ～ 600	450 ～ 650	3100	16.5	1940
HCT 300-5000			300	600 ～ 800	650 ～ 1000	650 ～ 1000	700 ～ 1000	4150	26	1960
HCT 350-5000			350	750 ～ 1000	800 ～ 1300	800 ～ 1200	850 ～ 1200	4980	35	2180
HCT 400-5000			400	1100 ～ 1500	1100 ～ 1700	1100 ～ 1500	1100 ～ 1500	5670	42	2310

الميزات التقنية

◆ يمكن لتحليل العناصر المحدودة للمغناطيس بواسطة تقنية المحاكاة الحاسوبية أن يحسب كمياً توزيع وحجم المجال المغناطيسي، مما يضمن التصميم العقلاني للدائرة المغناطيسية.
◆ يُعدّ الملف المُثير المكوّن الأساسي للجهاز بأكمله، حيث يُوفّر مجالًا مغناطيسيًا مستقرًا للمعدات. ولضمان التبريد السريع للحرارة المتولدة من الملف، يعتمد الملف على قناة زيتية ثلاثية الأبعاد ذات بنية لفّ، مما يُضاعف مساحة تبديد الحرارة ويُحسّن من انتقال الحرارة بالحمل الحراري لزيت المحوّل.
◆ يعتمد هذا الجهاز على طريقة التبريد المركبة بالزيت والماء، ويستخدم مضخة زيت عالية التدفق لتسريع دوران الزيت الساخن، مما يساهم في تبديد الحرارة بسرعة، مع انخفاض ارتفاع درجة حرارة الملف لضمان عمله بكفاءة في درجات الحرارة المنخفضة. يتميز غلاف الملف بتصميم محكم الإغلاق، مقاوم للرطوبة والغبار والتآكل، مما يجعله مناسبًا لمختلف الظروف البيئية القاسية.
◆ يقوم المحرك الاهتزازي بتطبيق اهتزاز عالي التردد ومنخفض السعة في الاتجاه الرأسي على أسطوانة المواد المهتزة، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال قدرة مرور المواد غير المغناطيسية، ويمنع انسداد المواد، ويزيد من قدرة الإنتاج؛ عند تفريغ الحديد، يتم زيادة السعة وتفريغ الحديد بشكل نظيف.
◆ يتميز نظام التحكم بتقنية متطورة للتفاعل بين الإنسان والآلة، ويتواصل مع وحدة التحكم القابلة للبرمجة في الوقت الفعلي عبر ناقل Host Link أو كابل الشبكة. ومن خلال واجهة التفاعل هذه، يتم تشغيل المعدات ومراقبتها، مع التنبيه الفوري بمعلومات الأعطال.
◆ يتم جمع البيانات في الموقع عبر أجهزة الاستشعار وأجهزة الإرسال، واستخدام نظرية التحكم التناسبي التكاملي التفاضلي المتقدمة (التيار الثابت) وفقًا لمعايير معالجة المعادن التي يحددها المستخدم. وبغض النظر عما إذا كانت المعدات في حالة ساخنة أو باردة، يمكن لنظام التحكم الوصول بسرعة إلى شدة مجال الإثارة المقدرة. وهذا يحل المشكلات السابقة المتمثلة في انخفاض شدة المجال المغناطيسي وبطء سرعة الارتفاع وإزالة المغنطة عند تشغيل المعدات في حالة ساخنة.

◆ تُصنع المصفوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS430 الموصل مغناطيسيًا. وبحسب حجم المادة، يمكن أن تكون على شكل قضبان أو صفائح مموجة أو شبكات. تُوضع قطع متعددة من المواد بالتناوب، مما يسمح بفرز المواد بشكل كامل وإزالة الحديد بشكل نظيف.