منذ التسعينيات، بدأت الدول الأجنبية في دراسة تكنولوجيا الإثراء الذكي وحققت بعض الاختراقات النظرية، مثل GunsonSortex في المملكة المتحدة وOuto-kumpu في فنلندا. و RTZOreSorters، وما إلى ذلك، طورت وأنتجت أكثر من عشرة أنواع من أجهزة الفرز الكهروضوئية الصناعية، والفرز المشع، وما إلى ذلك، وتم تطبيقها بنجاح في مجال فرز المعادن غير الحديدية والمعادن الثمينة، ولكن بسبب السعر المرتفع، دقة الفرز منخفضة، وقدرة المعالجة صغيرة، ومحدودة في الترويج والتطبيق.
بالمقارنة مع الدول الأجنبية، بدأت أبحاث التكنولوجيا ذات الصلة في بلدي في وقت متأخر نسبيًا، ومجال البحث ضيق نسبيًا. حوالي عام 2000، ظهرت أيضًا بعض آلات الفرز في السوق المحلية، وخاصة فرز الألوان، والفرز بالأشعة تحت الحمراء، والفرز الكهربائي، وما إلى ذلك، تستخدم بشكل رئيسي لفرز الحبوب والمواد الغذائية والشاي والأدوية والمواد الخام الكيميائية والورق والزجاج وفرز النفايات وغيرها من الصناعات، ولكن للمعادن الثمينة والنادرة مثل الذهب والأتربة النادرة والنحاس والتنغستن والفحم وخام الحديد المغناطيسي الضعيف، لا يمكن تحديدها مسبقًا بشكل فعال والتخلص منها مسبقًا، خاصة في معدات رمي الذيل ذات التحديد المسبق الذكي الجاف التي لا تزال فارغة.
في الوقت الحاضر، لا تمتلك المناجم المحلية معدات خاصة فعالة للتخلص المسبق من الخامات المغناطيسية الضعيفة المقاومة للحرارة، وخامات المعادن غير الحديدية، وما إلى ذلك، وتعتمد بشكل أساسي على طريقة الفرز اليدوية الأصلية وطريقة الفصل المغناطيسي، ويكون حجم جسيم الفرز بشكل عام بين 20 و150 ملم. قوة عالية وتكلفة عالية. بالنسبة للمعادن ذات الاختلافات الصغيرة في لون المظهر واللمعان والشكل والكثافة للخام ونفايات الصخور، تكون كفاءة الفرز منخفضة، والخطأ كبير، ولا يمكن تمييز بعضها. بالنسبة للماجنتيت، يمكن استخدام طريقة الفصل المغناطيسي لصب ذيول، ولكن بالنسبة للخامات ذات الخصائص المغناطيسية الضعيفة، وخامات المعادن غير الحديدية، وما إلى ذلك، فإن خطأ الفصل كبير، وكفاءة الفصل منخفضة، وهناك إهدار خطير للموارد .
إن آلة الفرز بالمستشعر الذكي مناسبة للمعالجة المسبقة للخام مع معدل تخفيف عالي للخام الخام وتأثير فصل جيد بين الصخور المحيطة والخام المفيد بعد التكسير.
01
إن خفض الدرجة النهائية للمناجم يعادل توسيع الاحتياطيات الصناعية من الخام؛
02
تقليل تكلفة الطحن والإثراء اللاحق؛
03
يمكن تحسين قدرة المعالجة للنظام بشرط أن تظل معدات الطحن الأصلية دون تغيير؛
04
يؤدي تحسين الدرجة المختارة إلى استقرار وتحسين جودة المركزات وتقليل تكاليف الصهر؛
05
تقليل مخزون المخلفات الدقيقة، وتقليل تكاليف الإنتاج والصيانة لأحواض المخلفات، وتحسين عامل الأمان حول منطقة الخزان.
خذ مناجم الذهب كمثال: في الوقت الحاضر، تبلغ موارد الذهب المؤكدة في بلدي 15.000-20.000 طن، وتحتل المرتبة السابعة في العالم، حيث يبلغ إنتاج الذهب السنوي أكثر من 360 طنًا، ويمثل احتياطي الذهب الصخري حوالي 60٪، ومتوسط درجة إيداع الخام حوالي 5٪. حوالي جرام/طن، يبلغ احتياطي خام الذهب الصخري حوالي 3 مليارات طن. أصبحت أكبر منتج للذهب في العالم. ومع ذلك، فإن عملية إثراء الذهب في بلدي لا تزال تعتمد عملية السيانيد التقليدية بالتعويم والتركيز. لا توجد وسيلة فعالة لرمي ذيول قبل التكسير والطحن الخشن. إن عبء عمل التكسير والطحن والتعويم كبير، وتبقى تكلفة الإثراء مرتفعة. معدل خسارة التعدين أكثر من 5٪، ومعدل استرداد الإثراء والصهر حوالي 90٪، وتكلفة الإثراء مرتفعة، ومعدل استرداد الموارد منخفض، وحماية البيئة سيئة.
بعد التخلص المسبق عن طريق الفرز الذكي بالمستشعر، يمكن أن تمثل صخور النفايات المختارة 50-80% من الخام الخام المختار، مما يؤدي إلى إثراء درجة الذهب المختارة بمقدار 3-5 مرات، وتقليل عدد العمال في مصنع التجهيز بمقدار 15 -20% زيادة بنسبة 25-30% في النفايات الصخرية المهملة و10-15% في إنتاج المعادن.
يمكن توفير تكلفة التكسير والطحن بأكثر من 50%، ويمكن تقليل حجم التعويم الكيميائي اللاحق بأكثر من 50%، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وتحسين قيمة إعادة استخدام نفايات الصخور، وتقليل الأضرار البيئية. ، وتم تحسين المنفعة الاقتصادية بشكل كبير.
يمكن أن يصل نطاق حجم الجسيمات للفرز الذكي بواسطة المستشعر إلى حوالي 1 مم إلى 300 مم، ويمكن للمستشعر التعرف على ما يصل إلى 40000 قطعة من الخام في الثانية. لا يستغرق الأمر سوى بضع مللي ثانية لكل قطعة من الخام بدءًا من اكتشاف مستشعر الاستقبال وحتى تعليمات الفرز التي يحصل عليها المشغل. لا يستغرق الأمر سوى بضع مللي ثانية حتى تتمكن وحدة الحقن من إكمال عملية تنفيذ واحدة. يمكن أن تصل قدرة المعالجة القصوى لآلة واحدة إلى 400 طن/ساعة، ويمكن أن تصل قدرة المعالجة لمعدات واحدة إلى 3 ملايين طن سنويًا، وهو ما يعادل حجم منجم متوسط وكبير.
يمكن لمعدات الفرز الاستشعارية الذكية تغيير البرامج بسهولة وعتبات الفرز المحددة مسبقًا عبر الإنترنت، والاستجابة للتقلبات في جودة وكمية الخام الخام في الوقت المناسب، وهو ما لا يمكن تحقيقه باستخدام معدات الفرز التقليدية. طالما أن الخام الخام يصل إلى درجة معينة من التفكك في مرحلة التكسير، حتى لو كان ذلك مجرد درجة تفكك الصخور أو الشوائب المحيطة، أو يتم إنتاج التركيز النهائي مباشرة، فإنه يستخدم في الغالب لخامات المعادن المختلفة (خام الحديد غير المغناطيسي أو ضعيف المغناطيسية، والنحاس، والرصاص، الاختيار المسبق والتخلص من النفايات من الزنك والنيكل والتنغستن والموليبدينوم والقصدير والأتربة النادرة والذهب وغيرها)، والفحم والمعادن غير المعدنية مثل التلك والفلوريت وكربونات الكالسيوم والدولوميت والكالسيت والأباتيت وغيرها. يتم تقليل كمية التركيز الخشن التي تدخل العملية اللاحقة بشكل كبير، ويتم تحسين الدرجة، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة الطحن والإثراء اللاحقين. إن الاستفادة من المستشعر الذكي لا مثيل لها من خلال الفرز اليدوي التقليدي، والفصل المغناطيسي، والفصل الكهروضوئي من حيث تحديد الهوية الدقة وسرعة الاستجابة وكفاءة الفرز وقدرة المعالجة. يعد الفرز الاستشعاري الذكي مظهرًا شاملاً لتكنولوجيا الاستشعار الحديثة والتكنولوجيا الرقمية، وقد أصبح الاتجاه الرئيسي لتطوير الاختيار المسبق للمعادن.
الموارد المعدنية الصينية هي في الأساس خامات هزيلة، وسعة التخزين كبيرة. إن كيفية التخلص من النفايات مقدمًا، وتحسين كفاءة الطحن والإثراء اللاحقين، وتقليل تكلفة الإثراء، والاستجابة بنشاط للمتطلبات العامة للبلاد المتمثلة في "بناء مناجم ذكية ومناجم خضراء"، سوف يصبح اتجاهًا حتميًا في تطوير صناعة التعدين في بلدي. ولذلك، فإن تطوير معدات الفرز الذكية المناسبة للمعادن المحلية أصبح وشيكًا، وستكون آفاق السوق واسعة جدًا.
وقت النشر: 25 فبراير 2022