【موسوعة هوات لمعالجة المعادن】بحث تجريبي عن خبث الفولاذ بواسطة فاصل مغناطيسي يعمل بالرياح لخام المسحوق

خبث الفولاذ، وهو خبث النفايات النهائي الناتج عن صهر الفولاذ، يحتوي على عناصر حديدية عالية. نظرًا لكثافته العالية وكثافته الظاهرية العالية، لا يمكن تعميمه واستخدامه في صناعة البناء والتشييد. لم يتم استرداد موارد الحديد الثمينة بشكل جيد، مما أدى إلى قدر معين من النفايات. يجب إعادة تدوير خبث الفولاذ وإعادة استخدامه من خلال عملية فصل مغناطيسي معينة، وتلبية متطلبات درجة مسحوق الحديد التي تتطلبها المواد المحتوية على الحديد لصهر الأفران العالية، بحيث يمكن إعادة تدوير خبث الفولاذ. يمكن استخدامها بشكل أفضل في البناء.

في الوقت الحاضر، تعد عملية فصل مغناطيسي معينة طريقة أكثر جدوى، ومن الضروري اختيار المعدات المناسبة لتحقيق فصل الحديد والاسترداد الفعال. يتم طحن خبث الفولاذ لتحقيق تفككه، ومن ثم من خلال الفصل المغناطيسي الجاف للهواء لخام المسحوق، يتم استلام خام التغذية والتركيز والمخلفات على التوالي، ويتم تحليل وتحليل درجة الحديد الإجمالية للحصول على أفضل عملية ومعدات حدود. تقديم الدعم الفني المناسب للإنتاج الفعلي.

خصائص الخبث الصلب

خبث الفولاذ هو خبث النفايات الناتج عن استخدام الجير عالي المغنيسيوم والجير النشط والمواد المساعدة الأخرى لإزالة التلوث ونفخ الأكسجين في عملية صناعة الصلب، لذلك فهو يحتوي على نسبة عالية نسبيًا من أكسيد الحديد، بشكل عام 20%-40%، ومحتوى FeO أكثر من Fe2O3، الأول بشكل عام هو 15%-25%، في حين أن الأخير هو 5%-15%، وكلاهما يظهر مغناطيسية ضعيفة.

معدات الاختبار

تستخدم معدات الاختبار جهاز الفصل المغناطيسي لمسحوق الخام بالهواء الجاف FX0665 لشركة Huate، والذي يستخدم بشكل رئيسي للاختيار المسبق للماجنتيت قبل الطحن أو إنتاج المركز المؤهل من مسحوق المغنتيت.

مسحوق خام الهواء الجاف المغناطيسي فاصل

مبدأ العمل

الغلاف العلوي 2. ناقل الحركة 3. ثقب التغذية 4. الأسطوانة المغناطيسية 5. مخرج الغبار 6. جهاز سحب الهواء 7. جهاز تعويض الرياح 8. الإطار 9. فتح المخلفات 10. فتح التركيز

القشرة السفلية

مبدأ العمل للفاصل المغناطيسي الجاف لخام المسحوق موضح في الشكل. يتم تغذية المعادن إلى سطح الأسطوانة المغناطيسية من خلال منفذ تغذية الخام 3، ويتم امتصاص المعادن المغناطيسية على سطح الأسطوانة المغناطيسية 4 تحت تأثير القوة المغناطيسية، وتدور مع الأسطوانة المغناطيسية 4. خلال هذا في هذه العملية، تخضع المعادن الموجودة على سطح الأسطوانة المغناطيسية 4 إلى العمل المشترك للنبض المغناطيسي لزاوية الالتفاف الكبيرة والأقطاب المغناطيسية متعددة الأقطاب، وجهاز التحريك المغناطيسي، وجهاز مدخل الهواء 6، ومنفذ إزالة الغبار 5، بحيث يتم التخلص بشكل فعال من الشوائب الموجودة في المعادن والكائنات الحية الملتصقة الفقيرة. وبالتالي، يتم تحسين درجة التركيز. بعد أن يتم تدوير المعادن المختارة إلى المنطقة غير المغناطيسية باستخدام الأسطوانة المغناطيسية 4، يتم إثراؤها في منفذ التركيز 9 تحت تأثير الجاذبية وقوة الطرد المركزي وجهاز التفريغ لتصبح مركزة. يتم استبعاد المعادن غير المغناطيسية أو الأجسام الملتصقة الهزيلة من فم المخلفات 8 تحت تأثير الجاذبية وقوة الطرد المركزي، وتصبح مخلفات أو خام متوسط.

الابتكار والتكنولوجيا الرئيسية للفاصل المغناطيسي الجاف لمسحوق خام الهواء
1. يتم استخدام وحدة التغذية الاهتزازية للتغذية، ويمكن تعديل معلمات وحدة التغذية لتحقيق تغذية موحدة؛

2. يعتمد النظام المغناطيسي زاوية التفاف متعددة الأقطاب وكبيرة (تصل إلى 200-260 درجة)، وتصميم قوة مجال عالية (3000-6000Gs)، ويمكن تغيير هيكل النظام المغناطيسي وفقًا للخصائص المعدنية لتحقيق مؤشرات إثراء معقولة ;

3. يتم تعديل السرعة الخطية للأسطوانة في حدود 1-20 م / ث، ويمكن اختيار السرعة الخطية المناسبة وفقًا لطبيعة الخام؛ الأسطوانة مصنوعة من مادة غير معدنية ومجهزة بجهاز تحريك مغناطيسي لتحسين درجة التركيز؛

4. لديها هيكل محدد لسكين الهواء، وجهاز تعويض الرياح، وجهاز إزالة الغبار (يمكن اختيار المعلمات المناسبة وفقًا لطبيعة ومتطلبات الفهرس للخام)؛ يتم تزويد سطح الأسطوانة بجهاز تفريغ، والذي يمكنه تحقيق التفريغ النظيف للتركيز؛

يتكون الفاصل المغناطيسي الجاف بالهواء لمسحوق خام FX بشكل أساسي من جهاز نقل، وأسطوانة فصل مغناطيسي، وجهاز منفاخ، وجهاز إزالة الغبار المستحث، وجهاز تجميع الترسيب، وما إلى ذلك. تبلغ قوة المجال المغناطيسي لأسطوانة الفصل المغناطيسي 3500Gs . ، القوة المغناطيسية، قوة الطرد المركزي الدوارة، وما إلى ذلك، يمكن أن تحقق الاختيار المسبق الجاف لحجم الجسيمات من 0-5 مم من المغنتيت أو تحسين درجة مسحوق المغنتيت الناعم بشكل كبير. التأثيرات الرئيسية هي كما يلي:

أ. يمكن زيادة الدرجة المختارة من المغنتيت 0-5 مم من حوالي 10% إلى أكثر من 40%. يمكن استخدامه كتخلص مسبق قبل الطحن، مما يمكن أن يحسن درجة الدخول بشكل كبير ويحسن كفاءة المطحنة.

ب. يمكن زيادة الدرجة المختارة من -74um و-45um من المغنتيت الناعم الحبيبات من حوالي 10% إلى أكثر من 60%، ويمكن الحصول على التركيز المؤهل مباشرة عن طريق الاختيار الجاف.
طريقة الاختبار والتحليل.

①تحليل العناصر المشتركة والكشف عن المواد المعدنية.

②تحضير وتنقية المعادن اللافلزية مثل الإنجليزي والحجر الطويل والفلوريت والفلوريت والكاولينيت والبوكسايت وشمع الأوراق والباريريت وغيرها.

③إثراء المعادن السوداء مثل الحديد والتيتانيوم والمنغنيز والكروم والفاناديوم.

④ إثراء المعادن من المعادن المغناطيسية الضعيفة مثل خام التنغستن الأسود وخام التنتالوم النيوبيوم والرمان والغاز الكهربائي والسحابة السوداء.

⑤ الاستخدام الشامل للموارد الثانوية مثل المخلفات المختلفة وخبث الصهر.

⑥ هناك إثراء مشترك للخام المغناطيسي والثقيل والتعويم للمعادن الحديدية.

⑦الفرز الاستشعاري الذكي للمعادن المعدنية وغير المعدنية.

⑧ اختبار الاختيار المستمر شبه الصناعي.

⑨ معالجة المسحوق متناهية الصغر مثل سحق المواد وطحن الكرة وتصنيفها.

⑩ مشاريع EPC الجاهزة مثل التكسير، والاختيار المسبق، والطحن، والفصل المغناطيسي (الثقيل، والتعويم)، والطوافة الجافة، وما إلى ذلك.