【موسوعة هوات للفصل المغناطيسي】تطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت في معدات الفصل المغناطيسي

【موسوعة هوات للفصل المغناطيسي】تطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت في معدات الفصل المغناطيسي

تلعب معدات إثراء الكهرومغناطيسية دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في إنتاج إثراء المعادن وغير المعادن. يتم تحليل ومقارنة التطور والمبدأ والمزايا والعيوب والتطبيق الصناعي لتبريد المياه وتبريد الهواء وتكنولوجيا تبريد الزيت القسري. تظهر النتائج أن تكنولوجيا تبريد الزيت هي تقنية رئيسية في مجال تصنيع معدات معالجة المعادن، والتي يمكنها تحسين أداء المعدات، وتلبية متطلبات إنتاج المناجم، ولها آفاق تطبيق واسعة في مجالات فصل المواد المغناطيسية وغير إزالة المواد المغناطيسية من الشوائب المغناطيسية.

معدات إثراء الكهرومغناطيسية هي نوع من المعدات التي يمكنها توليد قوة مغناطيسية قوية، والتي تستخدم على نطاق واسع في فصل خامات المعادن السوداء وغير الحديدية والنادرة.

يستخدم الفاصل المغناطيسي ذو المجال المغناطيسي القوي بشكل أساسي لحل مشكلة فرز المعادن المغناطيسية الضعيفة. في الوقت الحاضر، يستخدم الفاصل المغناطيسي للمجال المغناطيسي القوي المجال الكهرومغناطيسي بشكل أساسي. هناك طريقتان رئيسيتان للحصول على المجال الكهرومغناطيسي بقوة مجال عالية. الأول هو زيادة الحجم الخطي للمعدات، والآخر هو زيادة الحمل الكهرومغناطيسي. من الناحية العملية، نظرًا لمحدودية المكونات، تكون زيادة الحجم الخطي محدودة أيضًا، لذا تصبح زيادة الحمل الكهرومغناطيسي طريقة فعالة.

مع زيادة الحمل الكهرومغناطيسي، سترتفع درجة حرارة الملف الكهرومغناطيسي حتما. ولذلك، من أجل ضمان التشغيل الآمن لمعدات معالجة المعادن، فإن تكنولوجيا التبريد مطلوبة للتحكم في درجة حرارة الملف الكهرومغناطيسي ضمن النطاق المسموح به. ولذلك، فإن تكنولوجيا التبريد لها أهمية كبيرة من حيث المعدات واسعة النطاق.

بالنسبة لمعدات إثراء الكهرومغناطيسية، فإن المكون الأساسي الرئيسي هو الملف الكهرومغناطيسي، والذي يرتبط مباشرة بعمر خدمة المعدات. ولذلك، فإن طريقة تبريد الملف الكهرومغناطيسي مهمة جدًا، وقد تغيرت عملية تطويرها تدريجيًا من تبريد الهواء، وتبريد الماء إلى تبريد الزيت السائل، وتبريد الهواء القسري، والتبريد المركب بالزيت والماء، ثم إلى التبريد بالتبخير. طرق التبريد هذه لها مزاياها وعيوبها.

تقنية تبريد الملف اللولبي

1.1 لفائف الملف اللولبي تبريد المياه سلك مجوف

في الثمانينيات، تم تبريد الملف الكهرومغناطيسي لمعدات إثراء الكهرومغناطيسية بواسطة سلك مجوف واحد. هذه الطريقة بسيطة في البنية ومريحة في الصيانة، ويتم استخدامها أولاً في الفواصل المغناطيسية ذات التدرج العالي ذات الحلقة العمودية. مع زيادة قوة المجال المغناطيسي، يصبح من الصعب تدريجيًا تلبية متطلبات ملف تبريد الماء، لأن الماء عبر السلك المجوف سيؤدي حتمًا إلى تقشر على الجدار الداخلي للسلك، مما سيؤثر على تبديد حرارة الملف، وأخيرًا التأثير على تأثير الاختيار من خلال التأثير على قوة المجال الكهرومغناطيسي.

1.2 تبريد زيت سلك الملف اللولبي، تبريد الهواء القسري والتبريد المركب بالزيت والماء

يتكون ملف الإثارة من سلك كهرومغناطيسي مزدوج الزجاج مغلف بالحرير من الفئة H (مقاومة درجة الحرارة 180 درجة مئوية)، وهيكل لف ثلاثي الأبعاد، وعزل بين المجموعات، بحيث تكون كل مجموعة من الملفات على اتصال كامل بالزيت، لأن تشكل ملفات المنتج ملفات مستقلة. تعميم مرور الزيت، وتركيب مبرد الهواء ومبادل الحرارة خارج الملف، والتدوير القسري، وكفاءة تبديد الحرارة العالية، بحيث يكون ارتفاع درجة حرارة الملف الكهرومغناطيسي أقل من أو يساوي 25 درجة مئوية.

يعتمد المحول تبريد الزيت، مما يغير بشكل كبير تأثير التبريد، ويحسن معدل استخدام المواد، ويقلل الحجم الخطي للمعدات، ويعزز أداء العزل الكهربائي، ويطيل عمر خدمة المعدات. الآن معدات إثراء الكهرومغناطيسية اعتمدت على نطاق واسع تكنولوجيا تبريد الزيت.

يتم تطبيق تقنية تبريد الزيت على فاصل مغناطيسي عالي التدرج ذو حلقة رأسية.

تكنولوجيا تبريد الزيت المطبقة في الملاط الكهرومغناطيسي فاصل مغناطيسي عالي التدرج

تقنية تبريد الزيت المطبقة على مزيل الحديد الكهرومغناطيسي

1.3 التبريد التبخيري للملف الكهرومغناطيسي

تم إجراء الأبحاث حول تكنولوجيا التبريد التبخيري لسنوات عديدة في الداخل والخارج، وتم تحقيق بعض الإنجازات، ولكن تأثير التطبيق الفعلي ليس مرضيًا. من حيث المبدأ، تعتبر تقنية التبريد بالتبخير تقنية تبريد فعالة، وتستحق المزيد من الدراسة. نظرًا لأن الوسط الذي يستخدمه يتميز بخصائص التبخير والعزل الكهربائي، فإنه يمكن أن يشكل حالة دوران طبيعية. تم نقل تكنولوجيا التبريد بالتبخير لأول مرة وتطعيمها لتبريد الملف الكهرومغناطيسي لمعدات الاستفادة الكهرومغناطيسية. لقد بدأت من التعاون بين شركة Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. ومعهد الهندسة الكهربائية التابع للأكاديمية الصينية للعلوم في عام 2005. وفي الوقت الحاضر، يتم استخدامها بشكل رئيسي في مزيلات الحديد الكهرومغناطيسي والحلقة العمودية المغناطيسية عالية التدرج. ويظهر التطبيق الميداني أن تأثير تبديد الحرارة جيد ويتم الحصول على تأثير الإنتاج المثالي. في الوقت الحاضر، وسيلة التبريد المستخدمة في تقنية التبريد بالتبخير هي الفريون، وهو مقيد حاليًا بسبب تأثيره الضار على طبقة الأوزون في الغلاف الجوي. لذلك، فإن تطوير وسائط تبريد فعالة ومنخفضة التكلفة وصديقة للبيئة هو الاتجاه المستقبلي للتنمية.

تستخدم معدات إثراء الكهرومغناطيسية واسعة النطاق تقنية تبريد الزيت، والتي يمكن تحسينها بشكل كبير في الأداء وارتفاع درجة الحرارة واستهلاك الطاقة وجودة المعدات وأداء التكلفة.

تطبيق تكنولوجيا التبريد إثراء الكهرومغناطيسية

تطبيق الفاصل المغناطيسي ذو الحلقة العمودية للتبريد المركب بالماء والزيت في إعادة معالجة مخلفات الهيماتيت الأسترالية

تطبيق حلقة عمودية للتبريد المركب بالزيت والماء للفاصل المغناطيسي عالي التدرج في مشروع الاختيار المسبق الرطب للهيماتيت

يتم استخدام حلقة عمودية للتبريد المركب بالزيت والماء فاصل مغناطيسي عالي التدرج في مشروع تنقية الكاولين

موقع تطبيق العملاء للفاصل المغناطيسي الكهرومغناطيسي عالي التدرج

مزيل الحديد الكهرومغناطيسي القوي لتبريد الزيت، يعمل في ميناء Tangshan Caofeidian

إن تطبيق تكنولوجيا تبريد الزيت في معدات إثراء الكهرومغناطيسية يمكن أن يحسن أداء المعدات، ويلبي متطلبات الإنتاج للمناجم، وله آفاق تطبيق واسعة لفصل المواد المغناطيسية وإزالة الشوائب المغناطيسية من المواد غير المغناطيسية.

نطاق الخدمات الفنية لمعهد تصميم هندسة معالجة المعادن Huate

①تحليل العناصر المشتركة والكشف عن المواد المعدنية.

②تحضير وتنقية المعادن اللافلزية مثل الفلوريت والكاولينيت والبوكسيت وشمع الأوراق والباريريت وغيرها.

③إثراء المعادن السوداء مثل الحديد والتيتانيوم والمنغنيز والكروم والفاناديوم.

④ إثراء المعادن من المعادن المغناطيسية الضعيفة مثل خام التنغستن الأسود وخام التنتالوم النيوبيوم والرمان والغاز الكهربائي والسحابة السوداء.

⑤ الاستخدام الشامل للموارد الثانوية مثل المخلفات المختلفة وخبث الصهر.

⑥ هناك إثراء مشترك للخام المغناطيسي والثقيل والتعويم للمعادن الحديدية.

⑦الفرز الاستشعاري الذكي للمعادن المعدنية وغير المعدنية.

⑧ اختبار الاختيار المستمر شبه الصناعي.

⑨ معالجة المسحوق متناهية الصغر مثل سحق المواد وطحن الكرة وتصنيفها.

⑩ مشاريع EPC الجاهزة مثل التكسير، والاختيار المسبق، والطحن، والفصل المغناطيسي (الثقيل، والتعويم)، والطوافة الجافة، وما إلى ذلك.